DLN 10 à l'épreuve : précision et détection des défauts en conditions de production réelles

Lorsque les défauts fantômes perturbent la production de câbles

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Lors d'un récent essai en Europe, CERSA-MCI a pu tester sa dernière innovation, le système de mesure en ligne DLN 10 , directement sur une ligne d'extrusion. L'instrument a été installé en parallèle avec les jauges existantes afin d'évaluer ses performances sur un câble en cuivre multiconducteur . Les résultats ont confirmé l'importance de la capacité de l'instrument à mesurer le diamètre du câble.

Alors que les systèmes concurrents signalaient des défauts tels que des bosses et des étranglements, le DLN 10 n'a signalé aucune irrégularité . Une vérification ultérieure du câble par rembobinage et inspection manuelle a révélé l'absence de défaut . Les anomalies identifiées par les autres appareils étaient en réalité des faux positifs .

Ce résultat met en évidence un problème courant dans la production de câbles : la détection erronée de défauts peut entraîner des temps d'arrêt inutiles, des pertes de matériaux et une baisse de productivité . En éliminant ces « défauts fantômes », le DLN 10 offre aux fabricants un outil garantissant précision et efficacité opérationnelle.

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Comment la projection d'ombre et de lumière permet une mesure de précision

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Au cœur du DLN 10 se trouve la méthode de projection d'ombres lumineuses. Un faisceau LED collimaté est projeté sur le produit, et l'ombre portée est analysée par des capteurs CMOS ultra-rapides . Le système fonctionne sur trois axes orthogonaux , permettant une caractérisation complète du diamètre, de la non-circularité et des variations géométriques en temps réel.

Contrairement aux systèmes traditionnels utilisant des miroirs rotatifs ou des composants mécaniques, le DLN 10 intègre le système optique et l'électronique dans une tête compacte et sans entretien. Avec un temps d'exposition de 1 µs , l'appareil atteint 750 000 mesures par seconde (250 000 par axe) , garantissant une précision optimale même à des vitesses de ligne élevées ou sous vibrations.

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Principaux avantages techniques

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Le DLN 10 fournit une mesure en ligne haute performance pour les environnements de production exigeants, avec les spécifications suivantes :

- Acquisition de données à grande vitesse : 250 000 mesures par seconde par axe , sur trois axes (total de 750 000 mesures par seconde).

- Plage de mesure : de 0,3 à 10,0 mm .

- Précision et répétabilité : précision de ±0,005 mm et répétabilité de ±0,001 mm (3σ, sans moyenne).

- Détection de défauts : capable de détecter des défauts aussi petits que 0,04 mm de longueur et 0,005 mm de hauteur .

- Conception : dimensions compactes (313 × 310 × 89 mm), poids 6,3 kg, protection IP54, source lumineuse LED et aucune pièce mobile.

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Lorsqu'il est connecté au logiciel CIM , le DLN 10 fournit une visualisation avancée et une analyse statistique, permettant aux opérateurs de surveiller la stabilité du processus, d'optimiser l'efficacité de la ligne et de garantir la conformité aux spécifications strictes des clients.

Le DLN 10 représente une avancée significative dans la technologie de mesure en ligne pour l'industrie du fil et du câble. Alliant projection d'ombres lumineuses, performances ultra-rapides et conception industrielle robuste, il offre précision et fiabilité là où elles comptent le plus : sur la ligne de production.

Les fabricants qui cherchent à améliorer le contrôle qualité, à réduire les déchets et à éviter les temps d’arrêt inutiles ont désormais accès à un système capable de redéfinir les normes de la métrologie industrielle.

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