DLN - Solution tout-en-un

Le DLN a été conçu pour répondre à un défi courant des fabricants : les calibres de diamètre existants sur le marché manquent de rapidité et de précision pour détecter toutes les non-conformités et garantir la qualité des produits. De plus, leurs fonctionnalités limitées obligent souvent les utilisateurs à investir dans plusieurs appareils complémentaires. C’est pourquoi CERSA MCI propose désormais une solution révolutionnaire avec une cadence de mesure exceptionnelle, capable de mesurer simultanément trois diamètres indépendants et de détecter même les plus petits défauts géométriques, le tout dans un seul appareil, contrairement aux systèmes concurrents. La tête de mesure intègre le système optique et l’électronique, éliminant ainsi le besoin d’une unité de calcul externe. Conçu pour les environnements industriels exigeants, l’instrument bénéficie d’une construction robuste et sans entretien, sans pièces mobiles (pas de miroirs rotatifs), garantissant une fiabilité et une durabilité à long terme.

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Type de produits :

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• fils isolés, gainés, rubanés, multibrins

• câbles électroniques

• câbles à fibres optiques

• fils métalliques

• Tubes médicaux (plastique, métal…)

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Les principaux avantages :

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• Excellent rapport performances/prix

• Optimisation de la productivité

• Réduire le gaspillage et le recyclage des matières premières

• Améliorer la qualité globale et dépasser les exigences des clients

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Pourquoi les fabricants choisissent DLN :

• Détecter les variations de diamètre en temps réel

• Détectez les défauts de surface avant qu'ils ne deviennent des problèmes de qualité coûteux

• Réduire les rebuts et les pertes de production

• Garantir une qualité de produit constante

• Fonctionner de manière fiable sur des lignes de production à grande vitesse

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Défis communs dans la production de fils et de câbles à grande vitesse

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Les fabricants doivent maintenir des tolérances de diamètre strictes et détecter les défauts de surface tout en opérant à des cadences de production toujours plus élevées. Les variations de diamètre, les défauts de surface et l'instabilité du processus peuvent entraîner des rebuts, des réclamations clients et des arrêts de production.

Le DLN10 peut effectuer jusqu'à 750 000 mesures par seconde sur trois axes indépendants, permettant une détection immédiate des variations de diamètre et des défauts de surface sur les lignes de production à grande vitesse.

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