Comment fonctionne la projection d'ombre légers pour la mesure du fil en ligne et du câble?

projection d'ombres lumineuses

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Comment mesurer avec précision le diamètre d'un fil, d'un câble ou d'un tube se déplaçant à des milliers de mètres par minute ? Comment détecter des défauts de surface microscopiques ou des variations de forme sans toucher le produit ? La réponse réside dans une technologie éprouvée et fiable : la projection d'ombres lumineuses.

This non-contact optical method uses a collimated beam of light typically from a high-performance light source that is projected across the moving product. As the object interrupts the beam, it casts a precise shadow onto high-speed CMOS image sensors. By analyzing the shadow’s edges, the system can determine exact diameters and detect shape irregularities with micron accuracy.

Unlike traditional contact-based systems or scanners, light shadow technology is immune to vibration, requires no calibration between changes, and works seamlessly across various materials and surface finishes. It’s a perfectly suited method for real-time quality control in modern, high-speed manufacturing environments.

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It is this very principle that powers the DLN10 CERSA-MCI’s latest advancement in inline measurement technology.

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Conçu pour repousser les limites de la vitesse, de la précision et de la polyvalence, le DLN 10 tire pleinement parti de la projection d'ombres lumineuses et offre des performances inégalées pour les applications industrielles exigeantes.

CERSA-MCI est fier de présenter le DLN10puissante et ultra-précise, solution de mesure de diamètre conçue pour répondre aux besoins des fabricants modernes de fils, câbles et tubes. Conçu pour le contrôle des processus en temps réel, le DLN10 combine la mesure de diamètre multiaxes à haute vitesse avec la détection des défauts de surface, la détection des imperfections et l'analyse de la non-circularité, ce qui en fait la solution idéale pour la métrologie industrielle avancée.

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Performances techniques de pointe dans le secteur

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Based on light shadow technology and ultra-fast CMOS image sensors, the DLN 10 performs up to 750,000 diameter measurements per second across three independent axes. Its exceptional 1µs exposure time ensures accurate data acquisition, even under vibration and high-speed conditions. This data density allows detailed detection and characterization of defects such as lumps, neck-downs, and geometric variations all in real-time. The DLN 10 measures diameters from 0.3to 10.0 mm with ±0.005 mm accuracy and ±0.001 mm repeatability(3σ), offering stability and reliability without the need for averaging.

Le système contrôle également la non-circularité, le diamètre crête à crête et les valeurs maximales et minimales par axe, offrant ainsi une vue d'ensemble complète de la régularité de la forme des fils ou des tubes. Il détecte des défauts aussi petits que 0,04 mm de longueur et 0,005 mm de hauteur , faisant du DLN 10 un outil essentiel pour les fabricants exigeants en matière de tolérances serrées et de hautes performances.

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‍Conçu pour une intégration transparente et une application polyvalente

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Compact et léger, le DLN 10 s'intègre facilement aux lignes de production. Sa conception robuste comprend une source lumineuse sans entretien, une protection IP54et l'absence de pièces mobiles, garantissant une stabilité à long terme. Pour une intégration optimale, le DLN 10 prend en charge les interfaces USB et Ethernet, ainsi que les E/S numériques,avec des protocoles de bus de terrain industriels optionnels tels que Modbus-TCP, Ethernet/IP ou Profinet, et des sorties analogiques BNC pour le contrôle de processus.

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Utilisable dans divers secteurs, notamment l'automobile, les télécommunications, l'aérospatialeet la fabrication de dispositifs médicaux, le DLN 10 convient aux fils isolés ou gainés, aux conducteurs multibrins, aux fibres optiques, aux fils métalliques et aux tubes médicaux. Il constitue ainsi un outil polyvalent pour les fabricants exigeant une assurance qualité rigoureuse et le respect des normes industrielles.

Pour permettre à nos clients de profiter pleinement des avantages de cet appareil, nos ingénieurs commerciaux proposent des démonstrations sur site, vous permettant d'évaluer ses performances directement dans votre environnement de production.

Si votre objectif est d'améliorer le contrôle qualité, de réduire le gaspillage de matières premières et de répondre aux exigences croissantes du marché en matière de traçabilité et de précision, le DLN 10 est la solution de mesure à envisager.

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