Comment fonctionne la projection d'ombre légers pour la mesure du fil en ligne et du câble?

projection d'ombres lumineuses

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Comment mesurer avec précision le diamètre d'un fil, d'un câble ou d'un tube se déplaçant à des milliers de mètres par minute ? Comment détecter des défauts de surface microscopiques ou des variations de forme sans toucher le produit ? La réponse réside dans une technologie éprouvée et fiable : la projection d'ombres lumineuses .

Cette méthode optique sans contact utilise un faisceau lumineux collimaté, généralement issu d'une source lumineuse haute performance, projeté sur le produit en mouvement. Lorsque l'objet interrompt le faisceau, il projette une ombre précise sur des capteurs d'image CMOS haute vitesse . L'analyse des contours de l'ombre permet au système de déterminer les diamètres exacts et de détecter les irrégularités de forme avec une précision micrométrique .

Contrairement aux systèmes de contact ou aux scanners traditionnels, la technologie de contrôle par ombre portée est insensible aux vibrations, ne nécessite aucun étalonnage entre les modifications et fonctionne parfaitement sur divers matériaux et finitions de surface. C'est une méthode parfaitement adaptée au contrôle qualité en temps réel dans les environnements de production modernes à haute cadence .

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C’est précisément ce principe qui sous-tend la dernière avancée du DLN10

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Conçu pour repousser les limites de la vitesse, de la précision et de la polyvalence , le DLN 10 tire pleinement parti de la projection d'ombres lumineuses et offre des performances inégalées pour les applications industrielles exigeantes.

CERSA-MCI est fier de présenter le DLN10 solution de mesure de diamètre puissante et ultra-précise, conçue pour répondre aux besoins des fabricants modernes de fils, câbles et tubes . Conçu pour le contrôle des processus en temps réel , le DLN10 combine la mesure de diamètre multiaxes à haute vitesse avec la détection des défauts de surface , la détection des imperfections et l'analyse de la non-circularité , ce qui en fait la solution idéale pour la métrologie industrielle avancée.

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Performances techniques de pointe dans le secteur

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S'appuyant sur la technologie d'ombrage et des capteurs d'image CMOS ultrarapides, le DLN 10 effectue jusqu'à 750 000 mesures de diamètre par seconde sur trois axes indépendants . Son temps d'exposition exceptionnel de 1 µs garantit une acquisition de données précise, même en présence de vibrations et à haute vitesse. Cette densité de données permet la détection et la caractérisation détaillées de défauts tels que des protubérances, des rétrécissements et des variations géométriques, le tout en temps réel. Le DLN 10 mesure des diamètres de 0,3 à 10,0 mm avec une précision de ±0,005 mm et une répétabilité de ±0,001 mm (3σ), offrant stabilité et fiabilité sans nécessiter de moyennage.

Le système contrôle également la non-circularité , le diamètre crête à crête et les valeurs maximales et minimales par axe, offrant ainsi une vue d'ensemble complète de la régularité de la forme des fils ou des tubes. Il détecte des défauts aussi petits que 0,04 mm de longueur et 0,005 mm de hauteur , faisant du DLN 10 un outil essentiel pour les fabricants exigeants en matière de tolérances serrées et de hautes performances.

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‍Conçu pour une intégration transparente et une application polyvalente

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Compact et léger, le DLN 10 s'intègre facilement aux lignes de production. Sa conception robuste comprend une source lumineuse sans entretien , une protection IP54 et l'absence de pièces mobiles , garantissant une stabilité à long terme. Pour une intégration optimale, le DLN 10 prend en charge les interfaces USB et Ethernet, ainsi que les E/S numériques, avec des protocoles de bus de terrain industriels optionnels tels que Modbus-TCP, Ethernet/IP ou Profinet , et des sorties analogiques BNC pour le contrôle de processus.

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Utilisable dans divers secteurs, notamment l'automobile, les télécommunications, l'aérospatiale et la fabrication de dispositifs médicaux, le DLN 10 convient aux fils isolés ou gainés, aux conducteurs multibrins, aux fibres optiques, aux fils métalliques et aux tubes médicaux . Il constitue ainsi un outil polyvalent pour les fabricants exigeant une assurance qualité rigoureuse et le respect des normes industrielles.

Pour permettre à nos clients de profiter pleinement des avantages de cet appareil, nos ingénieurs commerciaux proposent des démonstrations sur site , vous permettant d'évaluer ses performances directement dans votre environnement de production.

Si votre objectif est d'améliorer le contrôle qualité, de réduire le gaspillage de matières premières et de répondre aux exigences croissantes du marché en matière de traçabilité et de précision, le DLN 10 est la solution de mesure à envisager.

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