Comment détecter les défauts de surface sur les fils fins ?

Lorsqu'on pense à mesurer un fil ou un câble, on pense généralement à sa géométrie, à ses performances électriques ou à son isolation. Cependant, son aspect extérieur est également primordial pour des raisons techniques et esthétiques : couleur, rugosité, uniformité, fissures… en d'autres termes, son aspect de surface. Les fabricants de fils fins sont particulièrement attentifs aux défauts de revêtement ou de placage lors de la fabrication.

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Quelle est la solution aux défauts de câblage ?

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De nombreux appareils disponibles sur le marché permettent de contrôler les défauts géométriques des fils et câbles. Cependant, en matière d'analyse de surface, le choix est limité. Et lorsqu'il s'agit d'analyser et de détecter en continu les défauts de surface, tels que l'absence de placage ou les rayures, les solutions sont rares ou rapidement limitées.

Il est évidemment hors de question d'utiliser des technologies intrusives ou susceptibles d'endommager le revêtement déposé sur le fil/câble. De même, il convient d'éviter les techniques applicables uniquement à des échantillons hors ligne. Pour l'analyse post-production, de nombreuses technologies et appareils de mesure existent déjà, notamment des microscopes plus ou moins performants pour la caractérisation de surface. Cependant, l'analyse de la surface entière reste complexe et le résultat se limite généralement à l'analyse d'une section transversale ou à une vue 2D de l'objet analysé. Pour les mesures en temps réel pendant le processus de fabrication, toutes ces technologies ne sont pas applicables. Bien que des caméras haute résolution soient disponibles sur le marché pour les mesures par triangulation d'objets éclairés défilant devant elles, leur utilisation est limitée aux objets de taille supérieure à un millimètre et leur vitesse d'acquisition est relativement faible.

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Mesure de la qualité de surface :

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La solution de CERSA MCI : La nécessité de détecter les défauts de surface en temps réel sur les fils très fins lors du tréfilage n'est pas nouvelle. La solution de CERSA MCI vous permet de corriger le processus quasiment en temps réel et ainsi de réduire les déchets et les retouches, au lieu de les détecter et de les corriger en post-production.

Face à de nombreuses demandes, CERSA a développé une solution répondant à ce besoin client et a collaboré pendant des années avec ses ingénieurs R&D pour concevoir une solution véritablement innovante. En effet, cet appareil devait être capable de détecter en continu les défauts les plus infimes sur toute la circonférence des fils conducteurs fins des lignes à grande vitesse. La réponse de CERSA est SQM (Surface Quality Measurement). Après avoir subi de nombreux tests de validation chez ses clients, il est désormais disponible sur le marché pour la détection, l'analyse et la caractérisation des défauts de surface des fils conducteurs fins.

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Cette technologie brevetée fonctionne comme une caméra annulaire entourant le câble. Un traitement du signal puissant et en temps réel, associé à des capteurs rapides, permet d'analyser la surface et d'en reconstruire l'image, qui est ensuite affichée en 2D. Selon les paramètres de détection définis par le technicien, des alarmes sont générées en cas de défauts. L'image du défaut peut alors être affichée sur l'écran de l'ordinateur pour une analyse plus approfondie. Le logiciel CIM Prod offre également de nombreuses fonctionnalités pour l'analyse statistique des défauts.

Il s'agit d'une solution complète conçue pour permettre à nos clients d'améliorer continuellement leur processus de fabrication.